基材润湿剂在水性工业漆中的应用

来源:麦琪集团盘锦分公司 | 发布时间:2019/1/22 10:19:46

基材润湿剂
盘锦工业漆由于其表面张力大,对基材的润湿差,而且在制造和施工过程中容易起泡,泡沫也难消除,导致水性工业漆的涂饰效果欠佳。为了改善这些问题,需要在水性工业漆中加入合适的基材润湿剂。

水性工业漆在基材表面充分流平的条件为:基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。一般的基材的表面能都较低,如钢材的表面能约为50mN/m,聚乙烯约为36mN/m,聚丙烯约为30mN/m。很多有机溶剂的表面张力不高,如异丙醇的表面张力仅为22mN/m,二甲苯约为30mN/m;但是纯水的表面张力较高,为72mN/m,导致水性体系一般都有较高的表面张力,因此水性工业漆在涂刷过程中很容易出现润湿的问题。不好的基材润湿效果和好的基材润湿效果如下图所示。


盘锦工业漆


通过添加少量的基材润湿剂,便可达到降低涂料表面张力的目的,使涂料变得易于涂布。一种基材润湿剂的润湿效果取决于在其能迅速降低体系的表面张力、防止在涂刷过程中出现缩珠缩孔等缺陷,同时改善涂料对基材的渗透性,提高涂料在基材上的附着力。同时,应不影响涂料的其他性能,例如重涂性、消泡性。


基材润湿剂的种类有阴离子型表面活性剂、非离子表面活性剂、聚醚改性聚硅氧烷类等。基材润湿剂的种类和用量应根据水性木器漆树脂的表面张力(基材润湿、铺展能力)、基材的界面张力、涂刷方式等因素确定。在水性工业漆中较为常用的是聚醚改性聚硅氧烷类。


基材润湿剂的添加量一定要适中,并不是添加越多性能越好,过多的基材润湿剂会形成胶束,使加入的消泡剂有一部分进入其中,从而降低了消泡效果。基材润湿剂的加入量一般以配方总量的0.1%~0.3% 为佳,并且在搅拌的情况下缓慢加入。

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